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              50年專(zhuān)注臥螺離心機&分離設備研發(fā) 生產(chǎn) 銷(xiāo)售

              高新技術(shù)企業(yè).臥螺離心機實(shí)力廠(chǎng)家

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              WS餐廚垃圾專(zhuān)用離心機

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              餐廚余物、廢棄油脂分離技術(shù)
              餐廚垃圾的無(wú)害化處理
              清華大學(xué)針對餐廚垃圾綜合治理,提出了餐廚垃圾無(wú)害化處理和資源化利用的方法。餐廚垃圾含有一定量的油脂及較高蛋白,有效回收油脂及蛋白將餐廚垃圾變廢為寶,是提高餐廚垃圾綜合處理經(jīng)濟性和可持續運行的關(guān)鍵所在。
              蘇州優(yōu)耐特機械制造有限公司作為我國分離機械行業(yè)的骨干企業(yè)、分離機械行業(yè)協(xié)會(huì )理事單位和分離機械標準化技術(shù)委員會(huì )委員單位,在固液分離技術(shù)領(lǐng)域有較強影響力。WS餐廚垃圾油水分離機及分離系統,是專(zhuān)門(mén)為清華大學(xué)提出的餐廚垃圾濕熱法無(wú)害化綜合利用新工藝研發(fā)的高效分離裝置,真正實(shí)現分離創(chuàng )造價(jià)值。


              餐廚垃圾分離工藝流程
              經(jīng)過(guò)粗篩去雜、粉碎、濕法加熱的餐廚物,進(jìn)入WS油水分離機后,在離心力場(chǎng)的作用下,料漿很快被離心沉降,分為油相、水相和沉渣三個(gè)層,分離后的三種物料分別從各自的專(zhuān)用通道排出。精心設計的排料通道和排料方法,能有效阻隔油相滲入水相和沉渣中,餐廚垃圾中的油脂得到了最大限度的回收。




              流程特點(diǎn):
              ①、 流程簡(jiǎn)潔高效節能:
              傳統工藝采用二相固液分離,去除固相粗渣的液相再經(jīng)碟式分離機實(shí)現油水的分離,液相二次離心分離耗能大,并且液相中的細渣極易堵塞碟式分離機,需要經(jīng)常拆洗,勞動(dòng)強度大。WS油水分離機適用高濃度,單級分離就能實(shí)現油/水/渣三相分離,完成油脂回收。對油脂質(zhì)量要求更高的,可對油脂進(jìn)一步提純,其總量的大幅減少,降低了二級分離的設備投資和運行成本。
              ②、 潔凈文明連續生產(chǎn):
              分離機從進(jìn)料到排料均是自動(dòng)連續完成,整個(gè)分離過(guò)程實(shí)現無(wú)泄漏密閉操作,保障了生產(chǎn)環(huán)境的整潔,并可實(shí)現自動(dòng)化控制,符合現代化文明生產(chǎn)的要求。
              ③、 技術(shù)先進(jìn)保障效益:
              先進(jìn)的分離技術(shù),保證了分離機的分離效率和分離效果的穩定性,實(shí)現油脂最大限度的回收,獲得良好的經(jīng)濟效益。
              ④、 精心設計可靠耐用:
              充分考慮餐廚垃圾分離工藝情況的復雜性,對分離機密封的耐高溫、排渣機構的耐磨、自動(dòng)控制等方面,做了精心設計。保證了分離機的可靠性和穩定性。
              ⑤、 分離系統集成優(yōu)化
              整個(gè)分離系統可按工藝要求進(jìn)行集成化設計,從進(jìn)料、分離(單級分離或二級分離)、分離后出料的輸送轉移,分離機、喂料泵、輔助裝置等相互配套和控制,都經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計,系統性能可盡力發(fā)揮。
              廢棄油脂分離工藝流程

              分離系統中三相離心機的主要技術(shù)參數

              型號 最高分離因數
              (G)
              單機
              處理能力
              (m3/h)
              允許進(jìn)料濃度
              (%)
              允許進(jìn)料顆粒尺寸
              (mm)
              分離后
              出油純度
              (%)
              分離后
              出渣干度
              (%)
              電機
              總功率
              (kW)
              WS2 4000 0.5~1.5 ≤5 ≤5 ≥99 ≥22 10.5~13
              WS3 3400 3~6 ≤10 ≤10 ≥95 ≥22 25~29.5
              WS4 3000 6~10 ≤10 ≤10 ≥95 ≥22 37.5~48
              WS5 3000 10~15 ≤10 ≤10 ≥95 ≥22 48~63.5
              WS6 3000 18~25 ≤10 ≤10 ≥95 ≥22 72.5~105
              備注 1. 單機處理能力、電機總功率按進(jìn)料濃度定;
              2. 分離出油純度、出渣干度與進(jìn)料成份有關(guān);
              3. 進(jìn)料濃度和進(jìn)料顆粒尺寸超過(guò)上述范圍時(shí),訂貨時(shí)請說(shuō)明,可進(jìn)行非標設計解決;
              4. WS2主要針對低濃度物料或對第一級出油進(jìn)行二級提純分離。


              沼渣脫水技術(shù)介紹
              分離工藝流程一
              無(wú)需加藥對沼渣進(jìn)行濃縮,沼渣作為種菌種出售。
              W系列二相濃縮機是專(zhuān)門(mén)為沼渣不加藥劑濃縮脫水研發(fā)的離心分離機,已成功應用于:棕櫚油沼渣濃縮制作有機肥;廚余物沼渣濃縮和菌種回收;纖維素醚污水處理活菌回收等。
               
              分離工藝流程二
              加絮凝劑,單機處理能力大,沼渣做堆肥原料。
              對W系列離心機的結構和運行參數稍加調整,就能完成對加絮凝劑的沼渣進(jìn)行離心脫水,分離效率高,單機處理能力大。

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